Proizvodni proces jeklene rešetke je pomemben sestavni del sodobnih stavb, industrijskih objektov in komunalnega inženirstva, neposredno povezan z zmogljivostjo, kakovostjo in obsegom uporabe izdelka. Ta članek bo celovito analiziral proizvodni proces jeklene rešetke. Od izbire materiala, oblikovanja in obdelave do površinske obdelave je vsak člen ključnega pomena.
1. Izbira materiala
Glavni materiali zajeklena rešetkavključujejo ogljikovo jeklo in nerjavno jeklo. Med njimi je ogljikovo jeklo Q235 primerno za splošna industrijska okolja zaradi visoke trdnosti in nizkih stroškov; medtem ko se nerjavno jeklo, kot so modeli 304/316, pogosto uporablja v težkih okoljih, kot sta kemična industrija in ocean, zaradi svoje odlične odpornosti proti koroziji. Pri izbiri materialov je treba upoštevati dejavnike, kot so specifično okolje uporabe, zahteve glede nosilnosti in proračun.
Specifikacije jekla, kot so širina, višina in debelina ploščatega jekla ter premer prečke, prav tako neposredno vplivajo na nosilnost in vzdržljivost jeklene rešetke. Zato je treba pri izbiri materialov strogo preveriti certifikat kakovosti jekla, da se zagotovi, da njegova kemična sestava in mehanske lastnosti ustrezajo standardom.
2. Oblikovanje in obdelava
Oblikovanje in obdelava jeklene rešetke vključuje predvsem rezanje, ravnanje, varjenje in druge korake.
Rezanje:Uporabite laserski rezalni stroj ali CNC rezalno opremo za natančno rezanje ploščatega jekla in prečk, da zagotovite natančnost dimenzij. Pri rezanju je treba toleranco nadzorovati v razumnem območju, da se izboljša učinkovitost in natančnost nadaljnje obdelave.
Ravnanje:Ker se lahko jeklo med prevozom in skladiščenjem upogne in deformira, je treba ravno jeklo in prečke po rezanju poravnati. Oprema za ravnanje običajno uporablja stiskalnico ali poseben stroj za ravnanje, da z ustreznim pritiskom povrne jeklo v ravno stanje.
Varjenje:Varjenje je ključni korak pri oblikovanju jeklenih rešetk. Postopek varjenja vključuje uporovno varjenje in obločno varjenje. Uporovno varjenje pomeni namestitev ploščatega jekla in prečke v varilni kalup, uporabo pritiska in moči skozi elektrodo ter uporabo uporovne toplote, ki jo ustvari tok, ki teče skozi zvar za varjenje. Obločno varjenje uporablja visoko temperaturo, ki jo ustvari oblok, da tali rob varilne palice in zvar, da ju spoji skupaj. Pri varjenju je potrebno razumno prilagoditi varilne parametre glede na material, debelino in postopek varjenja jekla, da se zagotovi kakovost varjenja.
V zadnjih letih se je s široko uporabo opreme za avtomatizacijo bistveno izboljšala učinkovitost varjenja in kakovost jeklenih rešetk. Uvedba napredne opreme, kot so popolnoma avtomatski stroji za tlačno varjenje in stroji za plamensko rezanje z več glavami, je naredila proizvodnjo jeklenih rešetk učinkovitejšo in natančnejšo.
3. Površinska obdelava
Za izboljšanje odpornosti proti koroziji in estetike jeklenih rešetk je običajno potrebna površinska obdelava. Običajne metode površinske obdelave vključujejo vroče cinkanje, galvanizacijo, brizganje itd.
Vroče cinkanje:Vroče cinkanje je ena najpogostejših metod površinske obdelave. S potopitvijo končne jeklene rešetke v visokotemperaturno cinkovo tekočino cink reagira s površino jekla in tvori gosto zaščitno plast, s čimer se podaljša njena življenjska doba. Debelina vroče cinkane plasti na splošno ni manjša od 60 μm in mora biti enakomerno in trdno pritrjena na površino jeklene rešetke.
Galvanizacija:Galvanizacija je postopek nanašanja plasti kovine ali zlitine na površino jekla z elektrolizo. Galvanizirana plast lahko izboljša odpornost proti koroziji in estetiko jeklene rešetke. Vendar pa je v primerjavi z vročim cinkanjem debelina galvanskega sloja tanjša, stroški pa višji.
Škropljenje:Pršenje je metoda površinske obdelave, pri kateri se barva enakomerno nanese na površino jekla. Premaz v spreju je mogoče prilagoditi glede na potrebe kupcev, kot je protizdrsno brizganje, barvni premaz itd. Vendar sta vzdržljivost in odpornost proti koroziji razpršilnega premaza razmeroma šibki in zahtevata redno vzdrževanje.
Med postopkom površinske obdelave je treba jekleno rešetko predhodno obdelati z razmaščevanjem, čiščenjem, luženjem in odstranjevanjem rje, da se zagotovi kakovost površinske obdelave. Ob tem je nepogrešljiva povezava tudi kontrola kakovosti končnega izdelka, vključno s kontrolo trdnosti varilnega mesta, kontrolo debeline pocinkane plasti, kontrolo dimenzijske točnosti itd.
Čas objave: 6. februarja 2025